大慶封頭的儲存方式

　　橢圓封頭儲存方式：

　　大慶封頭廠家可制造直徑∮25mm-7000mm、厚度1.0mm-50mm各種材質(zhì)的:橢圓封頭 ，蝶形封頭 ，大口徑封頭 ，厚壁封頭 ，錐形、管帽、膨脹節(jié)、平底形封頭及各種特材異形封頭、鍋爐封頭。

　　橢圓封頭是一種封頭，它由旋轉(zhuǎn)的橢圓球和筆直的圓柱部分組成，當管道尚未準備好延伸時，可以將其焊接到管道的末端。它也可用于壓力容器，其中壓頭在頂部和底部，中間的直管段用作壓力容器的儲罐。

　　橢圓封頭對沖壓設(shè)備和模具的要求以及制造困難位于碟形封頭和半球封頭之間。

　　旋壓制造工藝為大直徑橢圓封頭的生產(chǎn)帶來了便利，橢圓封頭由于其好的整體性能而廣泛用于中。為了避免橢圓封頭開裂，須增強原材料的驗收，以確保橢圓封頭不會出現(xiàn)沒有內(nèi)部和外部缺陷。切割板坯時，一定要將周邊打磨的較為光滑。

　　不銹鋼封頭的酸洗注意事項：不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。嚴格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性。注：對于等亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼封頭很容易因表面防護不當，而引起表面點腐蝕。注意表面防護。

碳鋼封頭使用場合的注意點：碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料。從制造方法分，液化石油氣儲罐的封頭有整體成形和分片成形后組焊成一體的兩種。當封頭直徑較大，超出生產(chǎn)能力時，多采用分片成形方法制造，分片成形控制難度大，易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。對整體成沖壓封頭尺寸、形狀，雖然易控制但一般需要有大型沖壓模具的壓力機或大型旋壓設(shè)備，工藝設(shè)備龐大，制造成本高。壓力罐封頭制造效率的方法在坯料的沖裁和拉伸過程中最容易發(fā)生的工藝缺陷是開裂和筒壁部分摺皺現(xiàn)象。為提高效率，我們擬采用復合模在同一工序中完成沖裁、拉伸兩過程。